Η καθαρότητα των πρώτων υλών γραφίτη επηρεάζει τις ιδιότητες του διογκωμένου γραφίτη.

Όταν ο γραφίτης υποβάλλεται σε χημική επεξεργασία, η χημική αντίδραση πραγματοποιείται ταυτόχρονα στην άκρη του διογκωμένου γραφίτη και στη μέση του στρώματος. Εάν ο γραφίτης είναι ακάθαρτος και περιέχει ακαθαρσίες, θα εμφανιστούν ελαττώματα πλέγματος και εξαρθρώσεις, με αποτέλεσμα τη διαστολή της περιοχής της ακμής και την αύξηση των ενεργών θέσεων, γεγονός που θα επιταχύνει την αντίδραση της ακμής. Αν και αυτό είναι ευεργετικό για το σχηματισμό ενώσεων ακμών, θα επηρεάσει τον σχηματισμό ενώσεων παρεμβολής διογκωμένου γραφίτη. Και το στρωμένο πλέγμα καταστρέφεται, γεγονός που καθιστά το πλέγμα άτακτο και ακανόνιστο, έτσι ώστε η ταχύτητα και το βάθος της χημικής διάχυσης στο ενδιάμεσο στρώμα και η δημιουργία ενώσεων βαθιάς παρεμβολής παρεμποδίζονται και περιορίζονται, γεγονός που επηρεάζει περαιτέρω τη βελτίωση του βαθμού διαστολής. Ως εκ τούτου, απαιτείται η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες γραφίτη να είναι εντός του καθορισμένου εύρους, ειδικά οι κοκκώδεις ακαθαρσίες δεν πρέπει να υπάρχουν, διαφορετικά τα λέπια γραφίτη θα αποκοπούν κατά τη διαδικασία συμπίεσης, γεγονός που θα μειώσει την ποιότητα των χυτευμένων υλικών. Ο ακόλουθος επεξεργαστής γραφίτη Furuite εισάγει ότι η καθαρότητα των πρώτων υλών γραφίτη επηρεάζει τις ιδιότητες του διογκωμένου γραφίτη:

Το μέγεθος των σωματιδίων του γραφίτη έχει επίσης μεγάλη επίδραση στην παραγωγή διογκωμένου γραφίτη. Το μέγεθος των σωματιδίων είναι μεγάλο, η ειδική επιφάνεια είναι μικρή και η περιοχή που εμπλέκεται στη χημική αντίδραση είναι αντίστοιχα μικρή. Αντίθετα, εάν το σωματίδιο είναι μικρό, η ειδική επιφάνειά του είναι μεγάλη και η περιοχή για τη συμμετοχή σε χημικές αντιδράσεις είναι μεγάλη. Από την ανάλυση της δυσκολίας εισβολής χημικών ουσιών, είναι αναπόφευκτο ότι τα μεγάλα σωματίδια θα κάνουν τα λέπια γραφίτη παχιά και τα κενά μεταξύ των στρωμάτων θα είναι βαθιά, επομένως είναι δύσκολο για χημικές ουσίες να εισέλθουν σε κάθε στρώμα, και είναι ακόμη περισσότερο είναι δύσκολο να εξαπλωθεί στα κενά μεταξύ των στρωμάτων για να προκαλέσει βαθιά στρώματα. Αυτό έχει μεγάλη επίδραση στον βαθμό διαστολής του διογκωμένου γραφίτη. Εάν τα σωματίδια γραφίτη είναι πολύ λεπτά, η ειδική επιφάνεια θα είναι πολύ μεγάλη και η αντίδραση ακμής θα είναι κυρίαρχη, η οποία δεν ευνοεί τον σχηματισμό ενώσεων παρεμβολής. Επομένως, τα σωματίδια γραφίτη δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλα ή πολύ μικρά.

Στο ίδιο περιβάλλον, στη σχέση μεταξύ χαλαρής πυκνότητας και μεγέθους σωματιδίων διογκωμένου γραφίτη από γραφίτη με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων, όσο μικρότερη είναι η χαλαρή πυκνότητα, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση του διογκωμένου γραφίτη. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, αποδεικνύεται ότι το εύρος μεγέθους σωματιδίων του γραφίτη που χρησιμοποιείται είναι κατά προτίμηση από -30 mesh έως +100 mesh, που είναι το ιδανικότερο αποτέλεσμα.

Η επίδραση του μεγέθους των σωματιδίων γραφίτη αντικατοπτρίζεται επίσης στο ότι η σύνθεση μεγέθους σωματιδίων των συστατικών δεν πρέπει να είναι πολύ ευρεία, δηλαδή η διαφορά διαμέτρου μεταξύ του μεγαλύτερου σωματιδίου και του μικρότερου σωματιδίου δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη και το αποτέλεσμα επεξεργασίας θα είναι καλύτερα εάν η σύνθεση μεγέθους σωματιδίων είναι ομοιόμορφη. Τα προϊόντα γραφίτη φουρούτη είναι όλα κατασκευασμένα από φυσικό γραφίτη και η ποιότητα απαιτείται αυστηρά στη διαδικασία παραγωγής. Τα προϊόντα γραφίτη που επεξεργάζονται και παράγονται ευνοούνται από νέους και παλιούς πελάτες εδώ και πολλά χρόνια, και είστε πάντα ευπρόσδεκτοι να συμβουλευτείτε και να αγοράσετε!